Soihdutuskaasuvirran mittaus: tekniikat, valinta, tarkkuus ja todentaminen

Tämä toiminta-alue on tärkein syy, miksi soihdutuskaasun virtausmittari tulisi valita prosessitiedoista mieluummin kuin ensisijaisesta mittaustekniikasta. Laite, joka toimii hyvin normaalissa virtauksessa, voi menettää hyödyllisen resoluution alimmassa päässä, ylittää validoidun alueen häiriön aikana tai tulla herkäksi kaasun ominaisuuksien muutoksille.

Tässä oppaassa verrataan ultraääni-, lämpömassa- ja paine-{0}}paine-eromittauksia ja selitetään sitten prosessiolosuhteet, epävarmuuslähteet, asennustarkistukset ja varmennusvaiheet, jotka ovat tärkeitä ennen mittarin määrittämistä.

Mitä soihdutuskaasuvirtauksen mittauksen on saavutettava?

Soihdutusjärjestelmä tarjoaa hallitun reitin kaasuille, jotka vapautuvat normaalin tuuletuksen, käynnistyksen, sammutuksen, huollon, prosessihäiriöiden ja hätätilanteiden aikana. Järjestelmään tulevan kaasun mittaaminen voi tukea prosessin seurantaa, hävikkien tunnistamista, soihdun suorituskyvyn arviointia, päästölaskelmia ja viranomaisraportointia.

Mittaustavoite tulee määrittää ennen mittarin valintaa. Laitoksella, joka tarvitsee vain toiminnan ilmaisun epänormaalista tuuletuksesta, ei välttämättä ole samoja vaatimuksia kuin säännellyssä laskelmassa soihdutusvirtausta käyttävällä jalostamolla.

Esimerkiksi Yhdysvaltain nykyiset vaatimukset40 CFR 63,670sisältää jatkuvan soihdutuspoiston -kaasuvirtauksen valvontavaatimukset ongelmallisille sovelluksille ja vaativat tietyt virtausjärjestelmät ottamaan huomioon lämpötilan ja paineen raportoidessaan virtausta vakioolosuhteissa. Säännöt vaihtelevat laitoksen ja lainkäyttöalueen mukaan, joten sovellettava lupa ja sääntelykehys tulee tarkistaa mittarin valinnasta erillään.

Miksi soihdukaasua on vaikea mitata

Yksi otsikko voi nähdä hyvin erilaisia ​​virtausolosuhteita

Hyödyllisen mittausalueen tulee kattaa enemmän kuin normaali toimintapiste. Soihdut voivat viettää pitkiä aikoja lähellä minimivirtausta ja kokea sitten nopean lisääntymisen hätätapahtuman aikana. SICK kuvailee soihdutusmittausta erityisen vaativaksi sovellukseksi, koska sekä nopeus että kaasukoostumus voivat muuttua nopeasti, erittäin pienellä normaalivirralla ja paljon suuremmilla sammutusvirroilla on mahdollista samassa asennuksessa.

Kerää vähimmäis-, normaali- ja maksimivirtaus määrittelyä varten. Laske myös vastaavat kaasunopeudet mahdollisuuksien mukaan. Suurelta kuulostava virtausnopeus voi silti tuottaa vaatimattoman nopeuden suuressa otsikossa, kun taas pienempi viiva voi saavuttaa nopeasti metrin ylänopeusrajan.

Kaasun koostumus ei välttämättä pysy vakiona

Yhteinen flare header voi vastaanottaa streameja useilta yksiköiltä. Vety-rikas kaasu, hiilivetyjä, hiilidioksidia, typpeä, höyryä tai muita komponentteja voi päästä sisään eri suhteissa käyttöolosuhteiden muuttuessa.

Koostumuksella on merkitystä, koska jokainen mittausperiaate reagoi kaasun ominaisuuksiin eri tavalla. Se voi vaikuttaa tiheyslaskelmiin, lämpöominaisuuksiin, molekyylipainoon, akustiseen nopeuteen ja muunnoksiin massan ja standardin tilavuusvirtauksen välillä.

Matala paine voi aiheuttaa mittausrajoituksen

Matalapaineinen-soihdutuskaasu ansaitsee erityistä huomiota ultraäänitekniikkaa arvioitaessa. Kun järjestelmä on kiinnitetty, akustisen signaalin täytyy kulkea putken seinämän läpi kaasuun. Teräksen ja matalatiheyksisen Siemens käsittelee tätä rajoitusta erityisestimatalapaineinen-soihdutuskaasu teräsputkessa.

Tämä ei tarkoita, että ultraäänimittaus ei sovellu matalapaine{0}}soihdutuspalveluun. Se tarkoittaa, että mittarin rakenne, anturin järjestely, putkimateriaali, paine ja signaalimarginaali on arvioitava yhdessä. Yleinenultraäänivirtausmittarispesifikaatioiden ei koskaan pitäisi olettaa edustavan jokaista laippakokoonpanoa.

Märkä kaasu ja kerrostumat voivat vaikuttaa antureisiin

Soihdutuskaasu ei aina ole kuivaa. Kondensaatti, pisarat, kiinteät aineet tai kerrostumat voivat päästä mittauspaikkaan. Niiden vaikutus riippuu instrumentista: kerrostumat voivat muuttaa lämpöanturin lämmönsiirtoa, paineportit voivat tukkeutua ja likaantuminen tai neste voi vaikuttaa ultraäänisignaalin laatuun.

Prosessin tarkastelun tulisi siksi sisältää rummun -poistoteho, odotettu kondensaatio, nesteen siirtyminen ja mahdolliset kerrostumat ehdotetussa mittarin sijainnissa.

Kolme tärkeintä soihdutuskaasuvirtauksen mittaustekniikkaa

Ultraäänivirtausmittaus

Kulkuaika-ultraäänimittarit määrittävät kaasun nopeuden ultraäänikulkuaikojen erosta virtaussuunnassa ja sitä vastaan. Tarkempi selitys mittausfysiikasta löytyy tästäUltraäänivirtausmittarin toimintaperiaateopas.

Ultraäänitekniikkaa pidetään laajalti soihduttimissa, koska se voi mitata ilman merkittävää pysyvää painehäviötä ja se voidaan suunnitella laajalle toiminta-alueelle. Tarkoituksenmukaiset-soihdutusinstrumentit voivat myös tarjota nopeutta-äänen ja signaalin diagnostiikkaa-, mikä auttaa erottamaan prosessin muutoksen instrumenttiongelmasta.

Tärkeä rajoitus on, että "ultraääni" kuvaa mittausperiaatetta, ei taattua toiminta-aluetta. Anturin rakenne, akustisten reittien lukumäärä, kaasunpaine, putken geometria, melu, koostumus ja maksiminopeus vaikuttavat kaikki suorituskykyyn. Esimerkiksi SICKin flare{2}}dokumentaatio käsittelee nopeita nopeuden ja koostumuksen muutoksia suunnitteluolosuhteina sen sijaan, että oletetaan, että tavallinen ultraäänijärjestely käsittelee ne automaattisesti.

Terminen massavirran mittaus

A lämpömassavirtausmittarimäärittää kaasun massavirran lämmönsiirtovasteesta{0}}lämmitetyn anturin ympärillä. Tässä selityksessä on hyödyllinen johdantokuinka lämpö{0}}dispersion mittaus toimii.

Lämpömittaukset voivat olla houkuttelevia, kun alhainen -virtausherkkyys ja suora massa{1}}virtausteho ovat hyödyllisiä. Sillä myös vältetään tarve johtaa massavirtaa pelkästään tilavuuslukemasta ja erillisestä tiheyslaskelmasta.

Soihdutuspalvelun tärkein tekninen kysymys on kaasun koostumus. Eri kaasut siirtävät lämpöä eri tavalla, joten yhdelle seokselle kalibroitu tai konfiguroitu mittari voi reagoida eri tavalla, kun seos muuttuu oleellisesti. Tästä syystä lämpömittareiden toimittajat pyytävät koostumustietoja ja miksi jotkin nykyaikaiset järjestelmät sisältävät tapoja päivittää kaasuseoksen-ominaisuuksia. Taustalla oleva ongelma selitetään tarkemmin tässä artikkelissakaasuseosten lämpömassan mittaus.

Lämpötekniikkaa ei siksi pidä hylätä vain siksi, että soihdun koostumus voi vaihdella. Sen sijaan määritä, kuinka paljon se vaihtelee, kuinka usein se muuttuu ja onko ehdotetulla mittarilla dokumentoitu menetelmä tämän vaihtelun käsittelemiseksi.

Paine-ero ja Pitot{0}}pohjaiset järjestelmät

Paine-eron{0}}mittaus johtaa virtauksen paine-erosta, jonka liikkuva kaasu tuottaa ensisijaisen elementin tai anturin poikki tai ympärillä. Itse lähetin voi olla tavanomainenpaine- tai paine-{0}}painemittari, kun taas koko järjestelmä sisältää ensisijaisen laitteen, paineliitännät, kaasun{0}}omaisuuden tulot ja virtauslaskelman.

DP-tekniikka on tuttua ja voi olla käytännöllistä sopivissa sovelluksissa, mutta erittäin pieni soihdutusvirtaus on haastavaa, koska käytettävissä oleva paine-ero laskee nopeuden pienentyessä. Vastakkaisessa päässä anturin ja lähettimen kantaman tulee olla mahdollisimman luotettava. Jos haluat syvemmän keskustelun itse mittaustermistä, katso tämä yleiskatsausero{0}}painekaasu-mittarin tarkkuus.

DP-järjestelmät vaativat myös huomiota impulssilinjoihin, paineportteihin, lauhteen, tukkeutumiseen ja tiheyden kompensointiin. Yksinkertainen lähettimen tarkkuusluku ei siis ole sama kuin kokonaisvirtauksen-mittauksen epävarmuus.

Teknologioiden vertailu

Tämä taulukko on seulontatyökalu. Lopullisessa valinnassa tulee käyttää valmistajan vahvistamaa toiminta-aluetta todellisille kaasu-, paine-, lämpötila-, putki- ja nopeusolosuhteille.

Todellinen tilavuus, vakiotilavuus vai massavirtaus?

Yksi määrittelyvirhe on "virtauksen" pyytäminen määrittelemättä sen perustetta.

Todellinen tilavuusvirtauskuvaa putken läpi kulkevaa tilavuutta käyttöpaineessa ja lämpötilassa.Normaali tilavuusvirtausilmaisee kaasun tilavuuden määritellyissä vertailuolosuhteissa.Massavirtausedustaa massaa, joka kulkee järjestelmän läpi aikayksikköä kohti.

Nämä arvot liittyvät toisiinsa, mutta ne eivät ole keskenään vaihdettavissa. Kaasun tilavuus muuttuu paineen ja lämpötilan mukaan, minkä vuoksi mittari voi raportoida oikean todellisen nopeuden, kun taas tavallinen -virtauslaskenta on väärä, koska paine, lämpötila, molekyylipaino tai vertailuolosuhteet on määritetty väärin.

Tätä eroa käsitellään tarkemmin sivuston oppaassamassavirta vs. tilavuusvirta. Kun painetiedot ovat osa muuntamista, varmista myös, että insinööritiimi on samaa mieltä absoluuttisesta paineesta verrattuna ylipaineeseen. ero välilläPSI, PSIA ja PSIGei ole muotoilun yksityiskohta.

40 CFR 63.670 määrittelee standardiehdot tietyille valvotuille tilavuusvirtalaskelmille ja sallii massavirran muuntamisen koostumuksesta määritetyn molekyylipainon avulla. Tämä sääntelyesimerkki havainnollistaa, miksi pyydetty raportointiperuste tulisi selvittää ennen instrumentoinnin konfigurointia.

Tarkkuus ei ole sama kuin kokonaismittauksen epävarmuus

Mittarin tietolehti voi ilmoittaa tarkkuusarvon, mutta koko mittausjärjestelmä vaikuttaa virtauksen -epävarmuuteen.

Mahdollisia avustajia ovat:

• mittarin kalibrointi ja toistettavuus;
• toiminta lähellä validoidun alueen alhaista tai yläpäätä;
• putken sisällä-halkaisijavirhe;
• vääristyneet tai pyörivät nopeusprofiilit;
• kaasun-koostumuksen epävarmuus;
• paineen ja lämpötilan mittaus;
• vakio{0}}virtamuunnos;
• anturin kontaminaatio tai signaalin heikkeneminen;
• asennusparametrit on syötetty väärin lähettimeen.

Ultraäänijärjestelmissä instrumentin tarkkuuden ja sovellustarkkuuden välinen ero on erityisen tärkeä. Laboratorion suoritusarvo ei yksinään voi selittää sopimatonta akustista reittiä, virheellisiä putkitietoja tai häiriintynyttä virtausta. Sivuston keskustelu aiheestaultraäänivirtausmittarin tarkkuustarjoaa hyödyllistä taustaa, mutta soihdutussovellus on silti tarkistettava suhteessa mittarin dokumentaatioon.

Jos mittaus tukee raportointia tai sopimusvelvoitetta, määritä vaadittu epävarmuus- ja todentamismenetelmä ennen ostoa. Muutoin projekti saattaa asennuksen jälkeen huomata, että valittu laite on teknisesti toimiva, mutta ei täytä mittaustavoitetta.

Kuinka valita soihdutuskaasun virtausmittari

1. Määritä koko toiminta-alue

Tallenna minimi-, normaali- ja maksimivirtaus, paine ja lämpötila. Sisällytä käynnistys, sammutus, tyhjennys, helpotus ja muut uskottavat epänormaalit olosuhteet sen sijaan, että luottaisit yhteen suunnittelupisteeseen.

2. Kuvaa kaasun koostumus ja vaihtelu

Tarjoa edustavia kokoonpanoja tärkeisiin käyttötapauksiin. Jos useat prosessiyksiköt syöttävät yhtä otsikkoa, yksi "tyypillinen kaasu"-analyysi voi piilottaa mittarille vaikeimman tilan.

3. Vahvista vaadittu virtausperuste

Ilmoita, onko vaadittu teho todellinen tilavuus, vakiotilavuus, massavirta, nopeus vai useampi kuin yksi näistä. Määritä standardiviiteehdot selkeästi.

4. Dokumentoi putki ja ehdotettu mittarin sijainti

Kirjaa ylös putken ulkohalkaisija, seinämän paksuus tai aikataulu, materiaali, vuoraus, jos sellainen on, suunta ja käytettävissä oleva pääsy. Tunnista lähistöllä olevat kyynärpäät, tiiät, venttiilit, supistimet, jakopäät ja muut häiriöt. Suhde välillävirtausnopeus ja painevoi myös olla hyödyllistä taustaa tarkasteltaessa prosessiolosuhteita, vaikka täydellinen soihdutuslaskelma saattaa vaatia lisätietoja kaasun{0}}ominaisuuksista.

5. Tunnista asennusrajoitukset ajoissa

Voidaanko linja sulkea? Voiko sen leikata? Onko kuumanauhoitus sallittua? Onko lisäysasennus hyväksyttävää? Edellyttääkö sijainti vaarallisen{0}}alueen hyväksyntää? Nämä kysymykset voivat eliminoida muutoin houkuttelevat tekniikat ennen kuin tarpeetonta suunnittelutyötä tehdään. Lämpöinstrumenttien osalta tämä keskustelulämpömassamittarit vaarallisilla alueillatarjoaa lisäkontekstia, mutta varsinainen hyväksyntä on tarkistettava valitusta tuotetodistuksesta.

6. Pyydä toimittajalta sovelluskohtaisia ​​todisteita-

Älä lopeta "tämä tekniikka voi mitata soihdutuskaasua". Kysy, onko ehdotettu kokoonpano arvioitu vähimmäispaineen, maksiminopeuden, kaasumatriisin, putken koon, kontaminaatioriskin ja vaaditun epävarmuuden suhteen.

Haastavaa ultraäänipalvelua varten pyydä odotettu signaalimarginaali tai valmistajan sovellusarviointi. Lämpömittauksia varten kysy, kuinka koostumuksen muutoksia käsitellään. Tarkista DP-järjestelmissä käytettävissä oleva paine-ero minimivirtauksella ja alue suurimmalla virtauksella.

Asennus ja vahvistus: Mitä tulee tarkistaa?

Soihdutuskaasuvirtauksen testaus tulee käsitellä erillään jatkuvasta virtauksen mittauksesta. Testaus ja todentaminen varmistavat, onko asennettu järjestelmä konfiguroitu ja toimiiko se tarkoitetulla tavalla.

Käytännön käyttöönottotarkastuksen tulee sisältää:

• todelliset putken mitat vastaavat lähettimen kokoonpanoa;
• anturin sijainti ja suunta vastaavat asennuspiirustusta;
• virtaussuunta on oikea;
• tekniset yksiköt ja standardiviiteolosuhteet on dokumentoitu;
• paineen ja lämpötilan syötöt ovat kohtuullisia ja käyttävät oikeaa absoluuttista tai mittausperustetta;
• kaasun koostumus tai molekyylipaino{0}}vastaa aiottua käyttötapausta;
• analogiset, pulssi- ​​ja digitaaliset lähdöt on skaalattu oikein;
• mittarin diagnostiikka tallennetaan perusviivaksi;
• nolla tai odotettu alhainen{0}}virtauskäyttäytyminen tarkistetaan, kun prosessiolosuhteet sen sallivat;
• mittarin konfiguroitu alue kattaa määritellyn toiminta-alueen.

Kalibrointiasiakirjat tulisi myös tarkistaa sen sijaan, että niitä olisi käsiteltävä sertifikaattina. Tämä yleiskatsausvirtausmittarin kalibrointitarjoaa hyödyllistä taustaa kalibrointikonseptille.

Tallenna diagnostiset arvot käyttöönoton yhteydessä ultraäänilamppumittausta varten. Tulevaa muutosta signaalin laadussa tai äänen nopeudessa voidaan sitten verrata tunnettuun perusviivaan. Pelkkä uskottava virtausluku ei riitä osoittamaan, että mittaus pysyy terveenä.

Yleisiä ongelmia ja mitä kannattaa tarkistaa ensin

Ultraäänisignaali heikkenee

Tarkista, onko paine, koostumus, lämpötila tai putken olosuhteet muuttuneet ennen lähettimen parametrien säätämistä. Matala kaasutiheys, akustinen kohina, kerrostumat, anturin kohdistus ja käyttö aiotun nopeusalueen ulkopuolella voivat kaikki vaikuttaa signaalin laatuun.

Lukema muuttuu epävakaaksi

Vertaa virtaustrendiä prosessitietoihin. Todellinen soihdutusvirtaus voi olla epävakaa. Jos prosessi on tasainen, tutki kaasun koostumus, nesteen siirto, virtausprofiilin häiriö-, paine- ja lämpötilatulot sekä mittarin diagnostiikka.

Vakiovirtaus näyttää väärältä, mutta nopeus näyttää kohtuulliselta

Tarkista vertailulämpötila ja -paine, absoluuttinen paine, molekyylipaino, kaasun konfiguraatio ja tekniset yksiköt. Tämä kuvio viittaa usein muunnoskerrokseen eikä itse nopeusmittaukseen.

Lämpömittari vaihtuu kaasulähteen vaihdon jälkeen

Tarkista uusi koostumus kalibrointiin tai konfigurointiin käytettyyn kaasuun verrattuna. Lämpömassan mittaus on luonnostaan ​​sidottu kaasun lämmönsiirtoominaisuuksiin. Sierran tekninen materiaali päällälämpösyöttömittarit ja kaasun koostumusselittää, miksi kaasuseokset ovat yleensä osa mittarin kokoonpanoa.

Käytännön valintaesimerkki

Harkitse hypoteettista suurta jalostamon soihdutinta, joka tavallisesti kuljettaa pienen tyhjennysvirtauksen, mutta joka voi vastaanottaa kaasuja useista yksiköistä sammutuksen aikana. Paine on alhainen, koostumus muuttuu oleellisesti ja maksiminopeus on paljon normaalia käyttöolosuhteita korkeampi.

Olisi ennenaikaista valita mittari pelkästä normaalista virtauksesta. Teknisen järjestyksen tulee olla:

• laskea nopeus minimi-, normaali- ja maksimiolosuhteissa;
• tunnistaa alhaisimman{0}}paineen tapaus;
• määritä kaasukoostumusten odotettu alue;
• tarkista, onko nesteen siirtyminen uskottavaa;
• tarkastele käytettävissä olevaa suoraviivaista ja putken geometriaa;
• seuloa jokainen mittaritekniikka näiden olosuhteiden suhteen;
• pyydä sovellus-erityistä suorituskykyä koskevia todisteita jäljellä olevista vaihtoehdoista.

Ultraäänimittaus voi osoittautua vahvaksi ehdokkaaksi laajan alueen ja alhaisen painehäviövaatimuksen vuoksi, mutta alhainen-painepuristin-määrittelyssä saattaa epäonnistua akustisessa tarkastelussa. Tarkoituksenmukaisesti rakennettu-inline- tai insertioultraäänirakenne voi säilyä käyttökelpoisena. Lämpömittari voi olla houkutteleva alhaisella virtauksella, mutta se tarvitsee puolustettavan menetelmän koostumusmuutosten käsittelyyn. DP-ratkaisu tarvitsee riittävän paine-eron alimmassa päässä ylittämättä sen vaihteluväliä suuren -virtauksen tapauksessa.

Esimerkin arvo ei ole se, että yksi teknologia "voittaa". Se osoittaa, miksi soihdutus-mittarin valinta on ensin prosessin-ehdon ongelma ja toiseksi instrumentin-luokan ongelma.

Tietoja, jotka on valmisteltava ennen tarjouksen pyytämistä

• mittaustavoite ja sovellettava raportointivaatimus;
• minimi-, normaali- ja maksimivirtaus tai -nopeus;
• minimi-, normaali- ja maksimipaine;
• minimi-, normaali- ja maksimilämpötila;
• kaasun koostumus asiaankuuluvia käyttötapauksia varten;
• odotettavissa olevat nesteet, kiinteät aineet tai kerrostumat;
• putken ulkohalkaisija, tunnus tai aikataulu ja materiaali;
• putkiston piirustus ja käytettävissä suora juoksu;
• vaarallisten{0}}alueiden luokitus;
• vaadittu virtauksen perusta ja vertailuolosuhteet;
• vaaditut lähdöt ja viestintäprotokolla;
• asennus- ja sammutusrajoitukset;
• tarkkuus-, epävarmuus-, kalibrointi- ja todentamisvaatimukset.

Näiden tietojen antaminen antaa toimittajalle mahdollisuuden arvioida todellista sovellusta sen sijaan, että suosittelee mittaria pelkän putken koon ja normaalin virtauksen perusteella. Jos sinulla on nämä tiedot valmiina, voit lähettää ne myös osoitteen kauttahakulomaketeknistä tarkastusta varten.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on paras virtausmittari soihdukaasulle?

Universaalia parasta tekniikkaa ei ole olemassa. Tarkoituksenmukaisesti valmistetut-ultraäänimittarit ovat usein vahvoja kandidaatteja suuriin virtausvaihteluihin liittyviin päälaipat, kun taas lämpömassa- ja DP-järjestelmät voivat olla tehokkaita sopivissa olosuhteissa. Päätöksen tulee perustua toiminta-alueeseen, koostumukseen, paineeseen, asennukseen, kontaminaatioriskiin ja vaadittuun epävarmuuteen.

Voiko ultraäänivirtausmittari mitata matalapaineista{0}}soihdutuskaasua?

Kyllä, sopivissa kokoonpanoissa, mutta matalapaineinen{0}}kaasu voi vaikeuttaa akustista mittausta. Teräsputken läpi tapahtuvan mittauksen kiinnittäminen- vaatii erityistä tarkastelua, koska vain osa ultraäänienergiasta voi päästä matalatiheyksiseen kaasuun. Käytä valmistajan sovellusarviointia yleisen paineoletuksen sijaan.

Vaikuttaako kaasun koostumuksen muutos soihdutusvirtauksen mittaukseen?

Kyllä. Vaikutus riippuu mittausperiaatteesta. Koostumus voi muuttaa äänen tiheyttä, molekyylipainoa, lämpöominaisuuksia ja äänen nopeutta. Lämpömassan mittaus on erityisen herkkä kalibroinnissa tai konfiguroinnissa käytetyille kaasun lämmönsiirto-{3}}ominaisuuksille.

Miksi painetta ja lämpötilaa tarvitaan soihdutusvirtauksen mittaamiseen?

Niitä tarvitaan, kun todellinen tilavuusvirta on muutettava määriteltyihin standardiolosuhteisiin, ja ne voivat myös vaikuttaa tiheyteen ja mittarin suorituskykyyn. Tarvittavat syöttötiedot riippuvat mittausperiaatteesta ja raportointiperusteista.

Kuinka usein soihdukaasun virtausmittari tulee kalibroida?

Ei ole olemassa yleistä intervallia, joka soveltuisi jokaiseen soihdutusmittariin. Kalibrointi- ja varmistustiheyden tulee noudattaa sovellettavia säädöksiä, projektispesifikaatioita, valmistajan ohjeita, mittauksen kriittisyyttä ja näyttöä instrumentin diagnostiikasta tai historiallisesta suorituskyvystä.

Onko mittarin tarkkuus sama kuin mittausepävarmuus?

Ei. Mittarin tarkkuus kuvaa vain osaa mittausjärjestelmästä. Putkien mitat, asennusvaikutukset, kaasun ominaisuudet, paine- ja lämpötilainstrumentit, muunnoslaskelmat, kalibrointi ja toiminta-alue voivat kaikki vaikuttaa lopullisen raportoidun virtauksen epävarmuuteen.

Johtopäätös

Luotettava soihdukaasuvirtauksen mittaus alkaa käyttöverhosta, ei mittariluettelosta. Suunnittelutiimin tulisi ymmärtää, kuinka paljon virtaus voi vaihdella, kuinka koostumus muuttuu, mitkä paine- ja lämpötilaolosuhteet esiintyvät, mitä putken geometria sallii ja mitä lopullisen ilmoitetun arvon tulee edustaa.

Ultraääni-, lämpömassa- ja{0}}paine-erotekniikoilla on kaikilla laillisia sovelluksia. Hyödyllinen kysymys ei ole, mikä periaate on yleisesti paras, vaan se, mikä ehdotettu mittari voi osoittaa sopivan suorituskyvyn soihdutusjärjestelmän todellisissa minimi- ja maksimiolosuhteissa.

Määritä virtausperuste, tarkista kokonaismittauksen epävarmuus, tarkista asennuksen rajoitukset ja määritä varmennusperusta ennen kuin instrumentista tulee osa rutiininomaista laitoksen raportointia. Nämä vaiheet parantavat mittauksen luotettavuutta enemmän kuin tekniikan valitseminen yhdestä tarkkuusluvusta tai normaalista -virtaustilasta.