Venturimittarin ongelmat ja ratkaisut: DP Flow Troubleshooting Guide

Venturi-mittari epäonnistuu harvoin itsestään. Se on osa täydellistä paine-eron (DP) mittausjärjestelmää, ja epätarkka tai epävakaa lukema tulee yleensä painehanoista, impulssilinjoista, lähettimen konfiguraatiosta tai prosessiolosuhteista eikä itse mittarin rungosta. Kolmenkymmenen-minuutin korjaus eroaa tarpeettomasta mittarin vaihdosta, kun tietää, mistä etsiä ensin.

Tämä opas selittää yleisimmät Venturi-mittarin ongelmat ja ratkaisut käytännön vianetsintäjärjestyksessä. Se on kirjoitettu laitosinsinööreille, instrumentointiteknikoille ja huoltoryhmille, joiden on löydettävä virtausmittausvirheen todellinen syy ennen kuin päättävät puhdistaa, kalibroida, korjata tai vaihtaa mittarin. Kehystys noudattaa kohdassa määriteltyä ensisijaista -laitteen lähestymistapaaISO 5167-1, joka käsittelee Venturi-putkea ja sen paineotteita ensisijaisena laitteena ja lähetintä toissijaisena laitteena.

Tarkistettu ISO 5167 -standardin ja paine-eron virtausmittauksen instrumenttien käyttöönottokäytännön mukaisesti.

Nopea vastaus: Mikä aiheuttaa useimmat Venturi-mittarin ongelmat?

Useimmat Venturi-mittarin virheet juontavat yhteen kuudesta alueesta:

• Huono asennus tai häiriintynyt virtaus ennen mittaria
• Tukkeutuneet painehanat tai impulssijohdot
• Eroosiota, korroosiota tai kerrostumia Venturi-putken sisällä
• Virheellinen paine-erolähettimen asetus tai skaalaus
• Ei--ideaaliset nesteolosuhteet, kuten kaksivaiheinen virtaus tai{1}}tiheyden muutos
• Väärä mittarin koko tai sovellus ei täsmää

Hyödyllisin tapa vianmäärityksen aikana on lopettaa oletusarvoisesti mittarin rungon syyttäminen. Venturi-putkessa ei ole liikkuvia osia; jos se toimi oikein käyttöönoton yhteydessä, äkillinen lukeman muutos tulee paljon todennäköisemmin anturilinjoista tai lähettimestä kuin putken geometriasta.

Venturi-mittarin vianetsintätaulukko

Käytä tätä ensikertadiagnostiikkana- ennen kuin poistat mittarin käytöstä. Se kartoittaa jokaisen oireen todennäköisimmän syyn ja nopeimman paikan aloittaa.

Kuinka Venturi-mittarin mittausjärjestelmä menee pieleen?

Venturi-mittari mittaa virtausta luomalla hallitun paine-eron tuloaukon ja kurkun välille. Virtausnopeus ei ole suoraan verrannollinen tähän paine-eroon; se on verrannollinen siihenneliöjuuri. Tämä yksittäinen tosiasia selittää suuren osan hämmentäviä lukemia, koska neliö-juurisuhteella on erittäin suuri vahvistus pienellä virtauksella, jossa pieni muutos DP:ssä aiheuttaa suuren heilahduksen lasketussa virtauksessa.Neliöjuuren poiminta-on käytettävä kerran ja vain kerran jossakin silmukassa.

Koska lopullinen luku riippuu useiden osien toimimisesta yhdessä, vianetsinnän tulisi seurata signaalipolkua, ei aloitettava putkesta.

Venturi-putki

Putken on säilytettävä suunniteltu sisägeometriaan. Jos kurkku on kulunut, kuoppainen, päällystetty tai osittain tukkeutunut, painehäviön ja virtauksen välinen suhde muuttuu eikä alkuperäinen purkauskerroin enää päde. ISO 5167 pitää Venturi-putkea kelvollisena vain määritetyissä putken koon, pinnan karheuden, halkaisijasuhteen ja Reynolds-luvun rajoissa, joten näiden rajojen ulkopuolella oleva putki saattaa lukea väärin, vaikka se näyttää fyysisesti ehjältä.

Painehanat ja impulssilinjat

Hanat ja impulssilinjat kuljettavat korkean{0}} ja matalan-paineen signaalit lähettimeen. Pieni tukos, loukkuun jäänyt ilma, loukkuun jäänyt lauhde tai huonosti kalteva linja voi aiheuttaa suuren virheen, kun pääputkiston virtaus on täysin normaali. Käytännössä tämä on yleisin todellisen maailman-vika ja se on nopeimmin tarkistettava.

Paine-erolähetin

Lähettimen on oltava oikein etäisyys, nollattu ja skaalattu, ja siinä on oltava oikeat tekniset yksiköt ja yksi neliö{0}}juuriaskel. Terve mittari näyttää rikki, jos lähetin on ajautunut tai jos lähettimen ja ohjausjärjestelmän välinen skaalaus on eri mieltä.

Prosessin ehdot

Venturimittarit toimivat ohjeiden mukaisesti vain, kun neste vastaa suunnitteluperustetta. ISO 5167:n mukaan menetelmä olettaa yksivaiheisen nesteen aliääninopeudessa, ei--sykkivässä virtauksessa. Kaasu nesteessä, neste kaasussa, märkä höyry, liete, pulsaatio tai suuri tiheyden muutos heikentävät tarkkuutta riippumatta siitä, kuinka hyvä laitteisto on.

Diagnosoi venturimittarin virheet lukemalla kuviota

Ennen kuin avaat mitään, anna oireen kaventaa hakua. Virheen kuvio viittaa yleensä järjestelmän alueeseen.

• Korkea lukema:epäillään skaalaus tai tiheys ensin - väärä DP-alue, kaksoisneliö-juuren erotus tai tiheysoletus, joka ei enää vastaa prosessia. Kurkun kuluminen voi myös nostaa lukemia, mutta ilmaantuu hitaammin.
• Matala lukema:epäilet, että korkean{0}}painepuolen - tukkeutunut korkea-painehana tai impulssijohto laskee havaittua DP:tä ja laskee lukemaa. Virtaus, joka on pudonnut alle mittarin käyttöalueen, tuottaa saman vaikutuksen.
• Epävakaa lukema:epäilet nesteen juuttuneen anturilinjoihin tai pyörteistä - kaasua nestehaarassa, kondensaattia kaasuhaarassa tai turbulenssia läheisestä kulmakappaleesta tai venttiilistä.
• Nolla tai lähes{0}}nolla DP:epäile, että jakotukki on ensin - avoin tasausventtiili, joka on klassinen syy -, sitten täysin tukossa oleva hana tai aito ei-virtausta.
• Hidas vastaus:epäilet osittaista tukosta tai liiallista lähettimen vaimennusta putken sijaan.

Kentän huomautus:jos korkeapaineen -impulssijohdon ilmaus palauttaa tilapäisesti matalan tai hitaan lukeman, todennäköinen syy on juuttunut kaasu tai osittainen tukos - tarkista asia ennen lähettimen tai mittarin rungon tuomitsemista.

Ongelma 1: Huono asennus ja häiriintynyt virtaus

Huono asennus on yleisin syy, miksi mittari näyttää väärin heti käynnistyksen jälkeen. Venturi-mittari tarvitsee kohtuullisen kehittyneen, pyörre{1}}vapaan virtausprofiilin tuloaukossaan. Kyynärpäät, tiitat, supistimet, pumput ja osittain avoimet ohjausventtiilit synnyttävät kaikki pyörteitä tai epäsymmetriaa, ja jos ne ovat liian lähellä mittaria, havaittu painehäviö ei enää edusta todellista virtausta.

Yleisiä merkkejä

• Epätarkat lukemat heti käyttöönoton jälkeen
• Epävakaus muuten tasaisen virtauksen aikana
• Erimielisyys toisen metrin kanssa samalla linjalla
• Huono toistettavuus samassa toimintapisteessä
• Lukema, joka muuttuu, kun ylävirran venttiilin asento muuttuu

Suoran{0}}ajon vaatimukset

Se, kuinka paljon suoraa putkea tarvitset, riippuu välittömästi vastavirtaan tulevasta liittimestä ja mittarin halkaisijasuhteesta. ISO 5167-1 määrittelee kunkin yhdistelmän ylä- ja loppusuorien vähimmäispituudet, ja asuora putken osaliian lyhyt on yksi huonommin{0}}diagnosoiduista asennusvioista. Kaksi tiiviisti kytkettyä-kyynärpäätä kohtisuorassa tasossa ovat erityisen vakavia, koska ne synnyttävät pyörteitä, joita yksittäinen suora juoksu ei poista kokonaan. Jos tila todella estää riittävän suoran putken, voidaan käyttää virtauksen säädintä -, mutta se on tietoinen suunnitteluvalinta, ei universaali paikka jokaiseen asetteluongelmaan.

Käytännön tarkastukset ja ratkaisut

Vertaa valmiita putkia-hyväksyttyyn piirustukseen; kenttä harvoin vastaa sitä tarkasti. Vahvista virtaussuunta, mittarin suunta ja hanaliitäntä. Korjaavat toimenpiteet karkeassa paremmuusjärjestyksessä ovat suoran juoksun lisääminen, mittarin siirtäminen pois pahimmasta häiriöstä, virtauksen säätimen asentaminen tilaan, jossa tilaa on rajoitetusti, tai suunnan korjaaminen. Älä paperiile huonoa asennusta trimmaamalla lähetintä -, joka piilottaa virheen yhdessä toimintapisteessä ja tulee uudelleen näkyviin, kun virtaus muuttuu.

Ongelma 2: Tukkeutuneet painehanat tai impulssilinjat

Napautus- ja impulssilinjan viat hallitsevat todellista laitoksen vianmääritystä, koska pieni tukos lähettää lähettimelle väärän signaalin, vaikka putkilinja virtaa täydellisesti.

Tyypillisiä merkkejä

• DP jumissa nollassa tai lähellä sitä
• Lukeminen paljon odotettua alhaisempi
• Hyppy- tai drifting-tulos
• Hidas reagointi virtauksen muutoksiin
• Selkeä muutos välittömästi huuhtelun tai tuuletuksen jälkeen

Korkea{0}}paine vs. matala{1}}painepuoli

Kumpi puoli on tukossa, muuttaa oireen, ja tämän tunnistaminen säästää aikaa. Rajoitus kokorkea{0}}painetap laskee havaittua DP:tä ja ohjaa lukemaaalas. Rajoitus koalhainen{0}}paine(kurkun) puoli voi nostaa havaittua DP:tä ja työntää lukemaaylöstai tehdä siitä epävakaa. Joten tasaisesti alhainen lukema osoittaa sinut ensin korkean-paineen osuuteen; odottamattoman korkea tai hyppivä lukema viittaa matalan-paineen jalkaan tai loukkuun jääneeseen nesteeseen.

Syyt ja ratkaisut

Yleisiä syitä ovat ruoste, hiekka, hilse tai prosessin kiinteät aineet hanassa; vaha tai viskoosi neste, joka jähmettyy linjoissa; ilma loukkuun nesteen palvelu; kaasu- tai höyryhuoltoon jäänyt kondensaatti; löysät varusteet; ja jakotukin venttiili jätetty väärään asentoon. Korjaustoimenpide riippuu palvelusta: huuhtele likaiset-nestelinjat suunnitellussa aikataulussa, poista juuttunut kaasu nestemäisistä haaroista, tyhjennä neste kaasu- ja höyryhaarojen alimmista kohdista ja lisää lämpöjäljitys, jossa neste jähmettyy ympäristön lämpötilassa.

Yleinen virhe:hyvä impulssilinjan suunnittelu estää toistuvia vikoja. Jos linjoja ei voida helposti eristää, tuulettaa, tyhjentää ja huuhdella, sama tukos palaa riippumatta siitä, kuinka huolellisesti poistat sen tällä kertaa. Huolto-ohjeita vartenpainelähettimen mittauslinjatkannattaa sisällyttää rutiinisuunnitelmaan sen sijaan, että käsittelisi jokaista tapahtumaa yksittäisenä-tapahtumana.

Ongelma 3: Eroosio, korroosio tai kerrostumat Venturi-putkessa

Mittari on täysin riippuvainen sen sisäisestä muodosta. Kun tuloaukko, kurkku tai diffuusori poikkeavat alkuperäisestä profiilista, kalibrointi ajautuu niiden mukana.

Eroosioon mekaanista kulumista hiekasta, katalyyttihiukkasista tai lietehiukkasista, ja se hyökkää ensin kurkkuun, koska siellä on suurin nopeus. Kun kurkku avautuu, alkuperäinen purkauskerroin lakkaa olemasta voimassa.Korroosioon kemiallinen hyökkäys - kuoppien, karhennusten ja seinien oheneminen, joista voi tulla myös suoja- ja turvallisuusongelma, ei vain mittaus.Saostumat ja likaantuminen- asteikko, biofilmi, vaha tai liete - vähentävät tehollista kurkun aluetta tai karhentaa pintaa ja siirtää lukemaa, vaikka perusmetalli olisi ehjä.

Tarkastus ja ratkaisut

Suunniteltujen seisokkien aikana tarkasta sisäpinta, johon pääsy sallii, ja vertaa sitä suunnitteluasiakirjoihin ja aikaisempiin tarkastuksiin. Korjausvaihtoehtoja ovat saostumien puhdistaminen, vaurioituneiden hanan osien vaihtaminen, päivitys sopivampaan materiaaliin, suojaavan vuorauksen lisääminen tai suodatuksen tai erotuksen asentaminen ylävirtaan. Kalibroi uudelleen jokaisen korjauksen jälkeen, joka kosketti kastunutta geometriaa, ja vaihda putki suoraan, kun kurkun profiiliin ei voi enää luottaa. Ratkaise materiaalikysymys hankaavia tai syövyttäviä aineita varten ennen korvaavan tuotteen ostamista -oikean vuorauksen ja kostutetun materiaalin valintayleensä tärkeämpää kuin mittarin merkki.

Ongelma 4: Virheellinen lähettimen asennus tai kalibrointi

Venturi-putki on yhdistetty apaine-eron lähetin, ja väärin konfiguroitu lähetin saa täydellisen putken näyttämään vialliselta.

Yleiset lähettimen viat

• Väärä DP-alue tai nollapoikkeama
• Väärät suunnitteluyksiköt
• Neliöjuuren poiminta käytetty kahdesti tai ei ollenkaan
• Väärä vaimennus tai alhainen{0}}virtauksen katkaisuasetus
• Virheellinen 4–20 mA skaalaus tai skaalaus ei täsmää PLC:n tai DCS:n kanssa
• Jakotukin venttiili vasen tasattu

Neliönmuotoinen-juuriloukku ja matalan-virtauksen raja

Koska DP on verrannollinen virtauksen neliöön, neliöjuuri on otettava täsmälleen kerran. Ota se lähettimeentaiohjaimessa, kumpikaan - ei koskaan käytä sitä kahdesti tehokkaasti neljättä juuria ja vahingoittaa lukemaa yhtä pahasti kuin sen jättäminen pois. Neliöjuuren määrittäminen lähettimessä on yleensä suositeltavaa, koska sen tekeminen ohjaimessa jättää matalan -virtauksen signaalin alttiimmaksi mA-silmukan sähköiselle kohinalle.

Pienellä virtauksella neliö{0}}juurikäyrällä on erittäin suuri vahvistus, joten pieni DP-kohina tuottaa suuren, epäsäännöllisen virtauksen. Oikein asetettualhainen-virtauksen katkaisupakottaa lähdön nollaan määritetyn pisteen alapuolelle estääkseen tämän, ja kutenvalmistajan ohjeet alhaisesta-virtauksen katkaisustahuomauttaa, että signaaliin luottaminen ei ole juurikaan arvokasta alle 10 % virtauksesta. Jos raja on asetettu väärin, näet väärän matalan-virtauksen ilmaisun tai ei-toivotun pulinan lähellä nollaa.

Tarkistukset ja ratkaisut

Aloita lähettimestä: vahvista kantama, yksiköt, neliö-juuriasetus, vaimennus ja katkaisu ja vertaa sitten lähettimen paikallista lähtöä ohjausjärjestelmässä näkyvään arvoon. Jos paikallinen näyttö ja DCS ovat eri mieltä, vika on skaalauksessa, ei mittarissa. Määritä uudelleen tietolehteen, suorita nollatarkistus oikeissa venttiiliolosuhteissa, tarkista silmukan ja ohjausjärjestelmän skaalaus ja kalibroi uudelleen tai vaihda ajautunut lähetin laitoskohtaisesti. Päivitä aina dokumentaatio, kun muutat kenttäasetusta tai seuraava teknikko perii mittarin, jonka tietueet eivät enää vastaa todellisuutta.

Kenttäesimerkki: äskettäin käyttöön otettu linja on luettu jatkuvasti alhaisella tasolla. Lähetin, hanat ja putki tarkastettiin erikseen. Varsinainen vika oli neliö-juuritoiminto, joka oli käytössä sekä lähettimessä että DCS-toimintolohkossa -, sen poistaminen toiselta puolelta palautti oikean virtauksen välittömästi.

Ongelma 5: Ei--ihanteelliset nesteolosuhteet

Venturimittarit on suunniteltu tietylle nesteelle. Kun todellinen prosessi poikkeaa tältä pohjalta, seuraa virheitä.

Kaasu nesteessäepävakaa painesignaalin ja turmelee tiheysoletuksen, varsinkin kun kuplat saavuttavat impulssilinjat.Neste kaasussa tai märässä höyryssäluo painehäviön, joka ei vastaa kuiva{0}}nesteoletuksia, ja jaloissa oleva kondenssivesi lisää väärän staattisen paineen.Liete ja kiinteät aineethuolto on mahdollista, mutta vaatii huomiota kulumiseen ja hanan tukkeutumiseen.Tiheyden, lämpötilan tai paineen muutoksetmuuttaa DP:n ja massavirran välistä suhdetta; ilman livekompensaatiota lukema on oikea vain alkuperäisessä suunnittelupisteessä.

Nesteen sopivuus yhdellä silmäyksellä

• Puhdas neste:sopii hyvin; tavallinen hana- ja linjahuolto.
• Likainen neste:voidaan käyttää huuhtelusäännösten ja napa{0}}tukostietoisuuden kanssa.
• Kaasu:käyttökelpoinen; ohjaa impulssijohdot kondenssiveden poistamiseksi ja nesteloukkujen välttämiseksi.
• Steam:voidaan käyttää oikeilla kondenssivesijaloilla, jotka pidetään symmetrisinä molemmilta puolilta.
• Liete:käytä varoen; Odota eroosiota ja lisääntynyttä kunnossapitoa ja harkitse tekniikkaa uudelleen, jos kiinteät aineet ovat raskaita.

Ratkaisut

Vaihtoehtoja ovat tiheyden, paineen tai lämpötilan kompensoinnin lisääminen; sekundaarifaasin poistaminen tai erottaminen ylävirtaan; valitaan mittari, joka on rakennettu lika- tai lietekäyttöön; tai siirtyminen toiseen mittausperiaatteeseen, kun prosessi on yksinkertaisesti liian epävakaa DP:lle. Kompensaatio auttaa vain silloin, kun häiritsevä muuttuja voidaan todella mitata - jos nesteen tila on todella arvaamaton, erilainen mittari on luotettavampi kuin mikään korjausmäärä.

Ongelma 6: Väärä mittarin koko tai sovellus ei täsmää

Joskus mikään ei ole rikki - mittari on yksinkertaisesti väärän kokoinen tai väärä tekniikka työhön.

Jos normaali virtaus kulkee selvästi suunnitteluvirtauksen alapuolella, kehitetty DP on liian pieni vakaaseen mittaukseen ja lähetin toimii lähellä alueensa meluisaa pohjaa. Jos todellinen virtaus ylittää odotukset, painehäviö nousee ja lähetin voi kyllästyä. Erityisesti painehäviössä klassinen Venturi ottaa talteen enemmän painetta kuin vastaavan tehon suutinlevy, mikä on todellinen etu matalakorkoisissa järjestelmissä, mutta talteenotto ei ole täydellistä ja maksaa silti pumppausenergiaa. Materiaalien yhteensopivuus on neljäs akseli: syövyttävät, hankaavat, korkean lämpötilan-tai saniteettihuolto voivat vaatia erikoisrakennetta.

Ratkaisut

Vedä alkuperäinen kokolaskelma ja vertaa sitä nykyiseen minimi-, normaali- ja maksimivirtaukseen sekä nesteen todellisiin ominaisuuksiin, paineeseen, lämpötilaan ja paineen{0}}häviöön. Jos käyttöolosuhteet ovat muuttuneet valinnan jälkeen, koon muuttaminen tai eri mittari on yleensä kustannustehokkaampi- kuin jatkuva huolto. Kun saavut tähän pisteeseen, se on sen arvoistamittarin valinnan uudelleenarvioinnissaveroa vastaan ​​sen sijaan, että pakottaisit olemassa olevan mittarin sopivaksi.

Vaiheittainen--kenttävianmääritystyönkulku

Tee tämä sarja ennen mittarin vetämistä. Jokainen vaihe sulkee pois järjestelmän alueen, joten halvat ja todennäköiset viat poistetaan ennen kalliita.

Vaihe 1 - Vahvista oire

Määrittele se tarkasti: korkea, matala, epävakaa, nolla, hidas tai eri mieltä toisen mittarin kanssa. Selkeä oire estää satunnaisen osien-vaihdon.

Vaihe 2 - Tarkista prosessin kunto

Tarkista todellinen virtaus, venttiilien asennot, pumpun tila, nestefaasi, tiheys, lämpötila ja paine. Monet "mittarivirheet" ovat todellisia prosessimuutoksia.

Vaihe 3 - Tarkista asennus

Tarkista asettelu, ylävirran häiriöt, virtauksen suunta, suora juoksu, suunta ja napautusliitos -rakennettua piirustusta vasten.

Vaihe 4 - Tarkista tapit ja impulssilinjat

Etsi tukoksia, vuotoja, juuttunutta kaasua tai nestettä, huonoa kaltevuutta ja väärää jakoputken asentoa. Huuhtele, tuuleta tai tyhjennä toimenpidettä kohti - ja huomioi, kumpi puoli vaikuttaa.

Vaihe 5 - Tarkista lähetin ja lähtö

Vahvista nolla, alue, yksi neliö{0}}juuriaskel, vaimennus, katkaisu ja silmukan skaalaus ja vertaa sitten paikallista lähtöä ohjausjärjestelmään.

Vaihe 6 - Tarkista mittarin runko

Vain jos yllä oleva on puhdas: tarkasta putki eroosion, korroosion, kerrostumien tai muodonmuutosten varalta. Muutettu geometria tarkoittaa uudelleenkalibrointia tai vaihtoa.

Ennaltaehkäisevän huollon tarkistuslista

Palveluun viritetty huoltosuunnitelma estää useimmat yllätykset. Ryhmittele tehtävät intervallien mukaan sen sijaan, että käsittelet niitä yhtenä yhtenäisenä luettelona:

• Rutiini:vertaa virtausta prosessitasapainoon tai vertailuinstrumenttiin; tarkkaile ajautumista, epävakautta tai erimielisyyttä naapurimittareiden kanssa.
• Jaksottainen:vahvista lähettimen nolla; tarkasta impulssilinjat tukkeutumisen, vuotojen ja tyhjennyksen varalta; huuhtele tai tyhjennä siellä, missä palvelu sitä vaatii.
• Sammutushetkellä:tarkasta putken runko; tarkastele eroosio- ja korroosioriskiä nesteen olosuhteiden suhteen; varmista jakotukin venttiilien asennot minkä tahansa työn jälkeen.
• Vaihdossa:päivittää kokotietueet ja silmukan skaalaus aina, kun prosessiolosuhteet muuttuvat; dokumentoi lähettimen asetukset.

Intervalli on palvelukohtainen-. Puhdas vesi, höyry, likainen neste, liete ja syövyttävät kemikaalit eivät takaa samaa tiheyttä, ja historiallisten vikatietojen pitäisi ohjata aikataulua enemmän kuin yleinen kalenteri.

Korjaa, kalibroi tai vaihda? Päätöspolku

Yhdistä toiminto perimmäiseen syyyn sen sijaan, että vaihtaisit oletusarvoisesti:

• Korjauskun vika on ulkoinen tai vähäinen - tukkeutunut hana, pulssijohtoongelmia, löystyneitä liittimiä tai lähettimen kokoonpano. Tämä kattaa suurimman osan tapauksista.
• Kalibroi uudelleenkun kastunut geometria on korjattu, lähetin on ajautunut tai sopimuksessa vaaditaan todennettua epävarmuutta. Huomaa, että kalibrointi ja todentaminen eivät ole sama asia - todentaminen vahvistaa suorituskyvyn vertailua vastaan ​​ilman, että sitä tarvitsee säätää.
• Korvatakun kurkun profiili on vaurioitunut uskomattomalla tavalla, korroosio on vahingoittanut kehoa, mittarin koko on todella väärä{0}}tai toistuva huolto ei enää palauta luotettavaa mittausta.

Milloin erilainen mittari on parempi vastaus?

Venturi ei ole aina oikea työkalu. Anna hallitsevan rajoitteen valita vaihtoehto:

• Johtava neste, vähän huoltoa, täysi -reikä - ansähkömagneettinen virtausmittari.
• Ei-invasiivinen jälkiasennus ilman prosessin sammuttamista - anultraäänivirtausmittari.
• Suora massavirta tai muuttuva tiheys - aCoriolis massavirtausmittari.
• Höyry, kaasu tai tietyt nesteet, joissa DP-häviö on hyväksyttävä - apyörrevirtausmittari.

Lopullinen valinta riippuu edelleen nesteestä, linjan koosta, paineesta, lämpötilasta, tarkkuustavoitteesta, asennustilasta ja budjetista - Venturi sattuu olemaan yksi kelvollinen vaihtoehto useiden joukossa.

Mitä valmistaa ennen yhteydenottoa toimittajaan?

Jos tarvitset teknistä tukea tai vaihtoa, koko kuvan saaminen tekee pitkän diagnostisen vaihdon lyhyeksi:

• Nesteen nimi, koostumus ja faasi (neste, kaasu, höyry, liete tai sekoitettu)
• Putken koko ja materiaali
• Minimi-, normaali- ja maksimivirtaus
• Käyttöpaine ja lämpötila
• Vaadittu tarkkuus ja käytettävissä oleva suora{0}}putken pituus
• Olemassa oleva mittarin malli, piirustukset ja kosketin/lähetinjärjestely
• Lähtövaatimus - 4–20 mA, pulssi, HART tai Modbus
• Asennuskuvia mahdollisuuksien mukaan

Täydellisten prosessitietojen avulla toimittaja voi nopeasti arvioida, onko kyseessä kunnossapito, asennus vai valinta. Voit jakaa nämä tiedot suoraan osoitteessatekninen yhteyssivu.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä saa Venturi-mittarin lukemaan liian korkeaa?

Yleensä lähettimen skaalaus tai tiheys, ei putki - väärä DP-alue, tiheyden kompensointi, joka ei enää vastaa prosessia, kaksi-vaihevirtaa tai neliö-juuren erotus käytetään kahdesti. Kurkun kuluminen voi myös nostaa lukemia ajan myötä. Tarkista lähettimen kokoonpano ja prosessiolosuhteet ennen kuin epäilet ruumista.

Mikä saa Venturi-mittarin lukemaan liian alhaista?

Useimmiten tukossa oleva korkeapaine{0}}hana tai impulssilinja, joka laskee havaittua DP:tä ja vetää lukeman alas. Virtaus, joka on pudonnut mittarin käyttöalueen alapuolelle, saostumat kurkussa tai lähettimen väärät asetukset aiheuttavat saman vaikutuksen. Korkean paineen-anturiosuus on nopein paikka aloittaa.

Miten Venturi-mittari kalibroidaan ja kuinka usein?

Käytännössä vahvistat ja kalibroit lähettimen ja silmukan referenssiä vastaan; putki itsessään on ensisijainen laite, jonka kerroin on vahvistettu geometrialla ISO 5167:n mukaan. Ei ole olemassa yleistä intervallia - nesteen puhtaudelle, korroosiolle ja kiintoainekuormitukselle, lämpötilalle, prosessin kriittisuudelle ja vikahistorialle. Likaiset, syövyttävät tai arvokkaat työt vaativat useammin tarkastuksia kuin puhdas vesi.

Voiko Venturi-mittari mitata likaista vettä tai lietettä?

Kyllä moniin likaisiin-nestemäisiin ja kevyempiin lietteisiin liittyviin töihin, jos suunnittelet hankausta, kerrostumia ja hanan tukkeutumista. Materiaalin valinta, hanan suunnittelu ja helppo huolto ovat tärkeitä. Raskaalle lietteelle sähkömagneettinen mittari on usein parempi pitkällä aikavälillä-koska siinä ei ole kuluvaa estettä.

Venturi-mittari vs. aukkolevy - mikä ero on?

Molemmat ovat paine-eron ensisijaisia ​​laitteita, joita säätelee ISO 5167. Venturi kehittää tasaisemman supistumisen, palauttaa paljon enemmän painetta ja kestää paremmin kulumista, mikä sopii hankaaviin nesteisiin ja matalapainejärjestelmiin. Suutinlevy on halvempi, yksinkertaisempi ja helpompi vaihtaa, mutta aiheuttaa suuremman pysyvän painehäviön ja kuluu nopeammin. Valinta vaihtaa pääomakustannukset käyttökustannuksiin ja kestävyyteen.

Pitäisikö neliöjuuren erotus tehdä lähettimessä vai DCS:ssä?

Vain yhdessä paikassa. Sen määrittäminen lähettimessä on yleensä suositeltavaa, koska se pitää matalan-virtauksen signaalin vähemmän alttiina mA-silmukkakohinalle. Kriittinen sääntö ei ole koskaan ottaa sitä käyttöön sekä lähettimessä että ohjausjärjestelmässä, mikä käyttäisi neljättä juuria ja vääristäisi lukemaa pahasti.

Onko Venturi-putki aina ongelma, kun lukemat ovat epätarkkoja?

Ei - ja olettaen niin hukkaa aikaa. Useimmat virheet johtuvat asennuksesta, kosketuksista, impulssilinjoista, lähettimen määrityksestä tai ohjausjärjestelmän skaalauksesta. Tarkista vartalo, mutta tee siitä viimeinen vaihe, älä ensimmäinen.

Johtopäätös

Venturi-mittarin ongelmat johtuvat lähes aina asennuksesta, paineentunnistuksesta, lähettimen asetuksista, kulumisesta, nesteen tilasta tai valinnasta - ja harvoin putkesta, joka toimii yksin. Luotettava tapa ratkaista ne on tehdä vianmääritys koko DP-järjestelmästä järjestyksessä: vahvistaa oire, tarkista prosessi, tarkasta asennus, tarkista hanat ja impulssijohdot, vahvista lähetin ja avaa vasta sen jälkeen mittarin runko.

Kun syynä käy ilmi mitoitus tai käyttövirhe, puhdistusta tai uudelleenkalibrointia ei kestä. Näissä tapauksissa oikean kokoinen mittari tai eri mittaustekniikka on parempi pitkän aikavälin päätös. Kun putken koko, nestetiedot, virtausalue, paine, lämpötila, piirustukset ja valokuvat ovat käsissäsi, toimittaja voi kertoa sinulle nopeasti, onko oikea seuraava vaihe puhdistus, uudelleenkalibrointi, korjaus, vaihto vai uudelleen-valinta.