Suutinlevyn virtausmittarit ovat edelleen yksi laajimmin käytetyistä ensisijaisista laitteista teollisessa virtausmittauksessa. Ne ovat yksinkertaisia, kestäviä, edullisia, hyvin dokumentoituja kansainvälisissä standardeissa ja testattu nesteissä, kaasuissa ja höyryssä. Mutta "aukkolevy" ei ole yksittäinen laite. Reiän muoto, tuloreuna ja suunniteltu toiminta muuttavat levyn käyttäytymistä todellisessa linjassa, ja väärän tyylin valinta likaiselle, viskoosiselle tai kaksivaiheiselle nesteelle on yksi yleisimmistä ja vältettävistä syistä epävakaalle paine-erolle ja virtauslukemien ajautumiseen.
Tässä oppaassa kerrotaan, miten pääaukkolevytyypit eroavat toisistaan, missä kutakin tyypillisesti käytetään, kuinka insinöörit todella valitsevat niiden välillä ja mitä standardeja ja tietoja tarvitset ennen mitoitusta. Jos olet edelleen päättämässä tekniikoiden välillä levytyylien sijaan, se auttaa myös aloittamaan laajemmastayleiskatsaus tärkeimmistä virtausmittarityypeistäennen kaventumista.
Mikä on suutinlevyn virtausmittari?
Suutinlevyn virtausmittari on paine-ero (DP) virtausmittari. Putken laippojen väliin kiinnitetään ohut levy, jossa on tarkasti koneistettu reikä. Kun neste kiihtyy pienemmän reiän läpi, sen staattinen paine laskee. Paine-ero levyn poikki nousee suunnilleen virtausnopeuden neliön verran, joten eron mittaaminen mahdollistaa virtauksen laskemisen. Paine-eron ja virtauksen välinen suhde on yksi standardeistaputkilinjan virtauksen laskemiseen käytetyt menetelmät.
Purkauskerroin, joka yhdistää DP:n virtaukseen, riippuu Reynoldsin numerosta, beeta-suhteesta (reiän halkaisija jaettuna putken sisähalkaisijalla) ja paineenottojärjestelystä. Tämä riippuvuus johtuu juuri siitä, miksi yhden yleisen levyn sijaan on olemassa useita erilaisia levytyylejä.
Täydellinen aukon mittauspiste sisältää yleensä:
- Ensisijainen elementti (suutinlevy) ja suutinlaipat tai mittarin juoksu
- Ylä- ja alavirtaan paineen laskut
- A paine-eron lähetintoissijaisena laitteena
- Valinnainen lämpötilan ja paineen kompensointi, tärkeä kaasulle ja höyrylle
- Virtaustietokone, ilmaisin, PLC tai DCS virtauksen näyttämiseen ja summaamiseen
Vahvuuksia ovat mekaaninen yksinkertaisuus, ei liikkuvia osia, alhaiset kustannukset, erittäin laaja valikoima putkikokoja ja vuosikymmeniä standardoituja suorituskykytietoja. Tärkeimmät kompromissit ovat pysyvä (ei-palautettavissa oleva) painehäviö, vaatimaton virtauksen lasku ja herkkyys asennuksen laadulle ja nesteen kunnosta.
Miten suutinlevytyypit luokitellaan?
Usein hämmennyksen lähde on, että jokainen "tyyppi" on samanlainen valinta. Käytännössä aukkolevyjä kuvataan neljää itsenäistä ulottuvuutta pitkin, ja yksi levy voi istua kaikilla neljällä kerralla.
| Luokitteluakseli | Yleisiä vaihtoehtoja | Mitä se kuvaa |
|---|---|---|
| Poran geometria ja sijainti | Samakeskinen, epäkeskinen, segmentaalinen, rengasmainen | Missä ja minkä muotoinen aukko on |
| Sisääntuloreunan / sisäänkäynnin muotoilu | Kuinka neste supistuu reiässä, millä on merkitystä pienillä Reynolds-luvuilla | |
| Toiminto | Mittausaukko, rajoitusaukko | Mittaako levy virtausta vai ohjaako se painetta ja virtausta |
| Palvelu- ja materiaalisuunnittelu | Vakio, kulutusta kestävä{0}rakenne | Materiaalistrategia, jota käytetään selviytymään hankaavasta tai eroosiosta |
Esimerkiksi kulumista kestävässä-levyssä voi silti olla samankeskinen reikä ja terävä reuna. "Kulutus-kestävä" kuvaa materiaalistrategiaa, ei porauksen muotoa. Näiden akselien pitäminen erillään tekee koko valintaprosessista paljon puhtaamman.
Suutinlevyn virtausmittarien päätyypit
Samakeskinen (vakio) suutinlevy
Pyöreä reikä keskellä putkea. Tämä on puhtaan, yksivaiheisen palvelun oletus Puhtaissa nesteissä todellisia valintakysymyksiä ovat yleensä beeta-suhde ja vaadittu alaspäin, ei porauksen muoto. Sen heikkous on likainen käyttö: levyyn voi kerääntyä kiintoaineita, kondenssivettä tai kaasukuplia, ja reunojen kuluminen siirtää kerrointa vähitellen, joten se on huono ensisijainen valinta likaantuville tai hankaaville nesteille.
Eksentrinen suutinlevy
Pyöreä reikä siirtynyt keskeltä. Aukko on sijoitettu matalalle nesteille, jotka kuljettavat kiinteitä aineita, joten hiukkaset pyyhkäisevät läpi, tai korkealle kaasu- ja höyrylinjoille, jotka voivat pudottaa kondenssivettä, joten neste valuu pois tiivistymisen sijaan. Epäkeskolevyllä suuntausonSuunnittelu: asenna offset väärälle puolelle, jolloin itse-tyhjennys- tai itse-tuuletushyöty menetetään kokonaan. Virtaussuunta ja reiän sijainti tulee merkitä selvästi levyn kielekkeeseen.
Segmentaalinen aukkolevy
Aukko on muotoiltu pyöreäksi segmentiksi, joka on matalalla porauksessa, joten liete ja suspendoituneet kiintoaineet kulkeutuvat ilman, että putken pohjalle rakennetaan patoa. Se on tavallinen valinta, kun pohjakerrostuminen on vikatila, jota vastaan suunnittelet, kuten liete, likainen vesi ja kuitu- tai sedimentti{1}}kuormitettuja virtoja. Se vähentää tukkeutumisriskiä samankeskiseen levyyn verrattuna, mutta on -sovelluskohtaisempi ja vaatii huolellisen mitoituksen.
Quadrant Edge -aukkolevy
Pyöreä, neljäsosa{0}}ympyrä sisääntulo terävän neliömäisen reunan sijaan. Pyöristetty profiili pitää purkauskertoimen vakaana alhaisilla Reynolds-luvuilla, jolloin terävä-reunainen levy muuttuu arvaamattomaksi. Se sopii viskooseille puhtaille nesteille, kuten raskaille öljyille, siirappeille ja viskooseille kemikaaleille, sekä hitaille-nopeuksille. Äärimmäiseen viskositeettiin, joka ylittää suutinlevyn mukavan alueen, positiivinen-siirtymäsoikeat hammaspyörän virtausmittaritne sopivat usein paremmin kuin mikään DP-laite.
Kartiomainen sisääntuloaukkolevy
45-astetta kartiomainen tuloaukko, joka laajentaa käyttökelpoisen suorituskyvyn jopa pienempiin Reynolds-lukuihin kuin kvadrantin reuna. Tämä on erikoisvalinta erittäin viskooseille nesteille tai erittäin pienille virtausnopeuksille, joissa neliömäisen levyn kertoimeen ei yksinkertaisesti voi luottaa. Se ei ole oikea työkalu tavalliselle puhtaalle vedelle, kaasulle tai höyrylle, jossa yksinkertaisempi levy on halvempi ja yhtä tarkka.
Rajoitusaukkolevy
Rajoitusaukko ei ole mittalaite. Sen tehtävänä on pudottaa painetta tai sulkea virtaus pumpun suojausta, sähkönohjausta, ylijännitesuojapalvelua tai -monivaiheista paineenalennusta varten, ei kalibroidun DP-signaalin tuottamiseksi. Kriittinen varovaisuus on energian hajoaminen: suuri yksittäinen-painehäviö voi välähtää tai kavitoida nestettä tai tukahduttaa kaasun ääninopeudella aiheuttaen melua, tärinää ja eroosiota. Korkean-pudotuksen palvelut käyttävät siksi usein monireikäisiä tai monivaiheisia rajoituslevyjä erityisesti pitämään jokainen vaihe kavitaatio- tai tukehtumisrajan alapuolella. Älä mittaa rajoitusaukkoa ja lue sen DP virtaukseksi, ellei sitä ole suunniteltu ja kalibroitu sitä varten.
Rengasmainen (rengas) suutinlevy
Virtaus kulkee keskilevyn ympärillä olevan rengasmaisen raon läpi eikä keskireiän läpi. Se on harvinaisempi, erikoisempi malli, jota joskus käytetään silloin, kun kiinteät aineet tai ei--ideaaliset nopeusprofiilit häiritsevät tavanomaista levyä. Koska se ei ole kaikkein standardoitujen geometrioiden ulkopuolella, pidä sitä projektikohtaisena-, usein valmistajan-kalibroimana ratkaisuna mieluummin kuin oletusmittauslaitteena.
Kulutusta{0}}kestävät suutinlevyt
Tämä on materiaali- ja rakennusstrategia eikä erillinen porausgeometria. Kovetetut metalliseokset, volframikarbidireunat tai paksummat eroosionkestävät{1}levyt kerrostetaan samankeskiselle, epäkeskiselle tai segmentoidulle levylle, jotta ne kestävät hiukkas-kuormitetun kaasun, hankaavan lietteen tai pölyisten kiintoaineiden kuljetuksen. Se ostaa käyttöiän ja kerroinvakauden eroosiokäytössä korkeammalla alkukustannuksella, ja se on tarpeeton puhtaaseen huoltopalveluun.
Suutinlevyn tyyppien vertailutaulukko
| Levyn tyyppi | Ensisijainen luokitus | Tyypillinen palvelu | Päävahvuus | Päärajoitus |
|---|---|---|---|---|
| Samankeskinen (vakio) | Poran geometria, terävä reuna | Puhdista nesteet, kaasut, höyryt | Yksinkertainen, tarkka, täysin standardoitu | Tulpat ja kuluvat likaisessa tai hankaavassa käytössä |
| Eksentrinen | Poran asento | Likaiset nesteet, märkä kaasu,{0}}kondensaatioalttiit putket | Antaa kiinteiden tai nestemäisten aineiden kulkeutua | Suuntautuminen on kriittistä |
| Segmentaalinen | Poran geometria | Liete, sedimentti, kuitumaiset virrat | Välttää pohjakerrostumisen ja tukkeutumisen | Sovelluskohtainen-koko |
| Kvadrantin reuna | Sisääntuloreunan muotoilu | Viskoosiset puhtaat nesteet, alhainen nopeus | Vakaa kerroin alhaisella Reynolds-luvulla | Ei suurille kiintoaineille; Re bändi on erityinen |
| Kartiomainen sisäänkäynti | Sisääntuloreunan muotoilu | Erittäin viskoosi tai erittäin alhainen Reynolds-luku | Laajentaa käyttökelpoista alhaista-Re-aluetta | asiantuntija; huolellinen mitoitus vaaditaan |
| Rajoitusaukko | Toiminto | Paineenalennus, virtauksen rajoittaminen | Yksinkertainen, kestävä paineensäätö | Kavitaatiota, vilkkumista tai kohinaa korkealla pudotuksella |
| Rengasmainen (rengas) | Poran geometria | Valitut vaikeat tai ei-{0}}ihanteelliset kulkureitit | Kestää joitakin kiinteitä aineita ja huonoja profiileja | Vähemmän standardoitua ja erikoistuneempaa |
| Kulutus-kestävä | Materiaalisuunnittelu (mikä tahansa reikä) | Hankaavia tai kuluttavia aineita | Pidempi käyttöikä ja vakaus | Korkeammat alkukustannukset |
Pikavalintaopas: Mikä suutinlevytyyppi sopii nesteeseen?
Lähtökohtana, aina täysimitoitusta vastaan vahvistettuna, valinta virtaa yleensä nestetilasta takaisin levytyyliin.
| Neste tai tarkoitus | Aloituslevyn tyyppi | Miksi | Varo |
|---|---|---|---|
| Puhdista neste, kaasu tai höyry | Samankeskinen, terävä reuna | Vakio, hyvin dokumentoitu, tarkka | Reunojen kuluminen ja saostumat pitkällä aikavälillä |
| Likainen neste, jossa on kevyitä kiinteitä aineita tai kondensaattia | Eksentrinen | Offset-reikä päästää kiinteiden aineiden tai nesteen läpi | Suuntauksen tulee olla oikea |
| Lietettä, lietettä, kuitua tai sedimenttiä-kuormitettuna | Segmentaalinen | Matala aukko estää pohjakerrostumisen | Sovelluskohtainen-koko |
| Viskoosi puhdas neste (öljy, siirappi) | Kvadrantin reuna | Vakaa kerroin alhaisella Reynolds-luvulla | Ei suurille kiintoaineille |
| Erittäin viskoosi tai erittäin alhainen Reynolds-luku | Kartiomainen sisäänkäynti | Laajentaa käyttökelpoista alhaista-Re-aluetta | Asiantuntija, huolellinen mitoitus |
| Paineen alennus tai virtauksen rajoittaminen | Rajoitusaukko | Yksinkertainen, kestävä paineenpudotus | Kavitaatio, vilkkuminen, kohina korkealla pudotuksella |
| Hankaavia tai kuluttavia aineita | Kulutusta{0}}kestävä rakenne (kaikki reiät) | Kestää hiukkasten kulumista | Korkeammat kustannukset |
Taulukko on lähtökohta, ei lopullinen vastaus. Puhtaalle höyrylle ja kuivalle kaasulle on tavallinen valinta samankeskinen levy, jossa on oikea lämpötila- ja painekompensaatio, vaikka monet kasvit vertaavatkin sitävortex höyryvirtausmittarienergian tasapainottamiseen. Ilmalle ja prosessikaasulle, joissa massavirralla on merkitystä, alämpömassavirtausmittarise sopii joskus paremmin kuin DP-laite.
Kuinka valita oikea suutinlevyn virtausmittarityyppi
Lautastyyli on vain osa päätöstä. Seuraava järjestys pitää valinnan toistettavana.
Kenttävalinnassa ensimmäinen kysymys on harvoin levyn muoto. Kyse on siitä, onko neste puhdasta ja yksivaiheista{1}}ja mittaatko virtausta vai ohjaatko sitä. Hanki nämä kaksi vastausta ensin ja suurin osa lautasvaihtoehdoista putoaa itsestään.
1. Aloita nestetilasta
Jos neste on puhdasta, yksivaiheista{0}}ja vakaata, samankeskinen levy on oletuksena arvioitava. Jos se on likainen, kiinteää-laakeroitua tai kondenssivettä-muodostunutta, siirry epäkeskiseen tai segmentoituun. Jos se on viskoosi, siirry kvadrantin reunaan tai kartiomaiseen sisääntuloon. Melkein kaikki loppupäässä riippuu siitä, miten tämä ensimmäinen askel on oikein.
2. Ota huomioon kiinteät aineet, kaasukuplat ja kondensaatti
Klassinen kenttävika on samankeskinen levy palvelussa, jossa materiaalia kerääntyy levylle aiheuttaen tukkeutumista, meluisaa DP:tä ja ajautumista. Nesteille, joissa on kiinteitä aineita, matalalle sijoitettu epäkesko poraus tai segmenttilevy raskaampia kuormia varten pitää linjan pyyhkäisevänä. Siirrä höyryä varten, aseta reikä siten, että kondenssivesi valuu pois. Lyhyesti sanottuna, sovita poraus sinne, missä ei-toivottu vaihe haluaa istua.
3. Harkitse viskositeettia ja Reynoldsin lukua
Teräväreunaiset{0}}levyt olettavat turbulenttia virtausta. Kun viskositeetti nousee tai nopeus laskee ja Reynoldsin luku laskee, paine-eron ja virtauksen välinen suhde muuttuu epävakaaksi neliömäiselle reunalle. Tämä on laukaisin harkitsemaan kvadrantin reuna- tai kartiomaisia sisääntulolevyjä ja määrittämään todellisen Reynolds-valikoiman. Koskanesteen viskositeetti vaikuttaa voimakkaasti virtauksen mittaukseen, tiheys, viskositeetti, lämpötila ja virtausalue on syötettävä, jotta purkauskerroin voidaan arvioida todellisissa olosuhteissa oletuksen sijaan.
4. Tarkista sallittu painehäviö
Aukkolevyt aiheuttavat pysyvän painehäviön, mikä on niiden suurin haitta muihin tekniikoihin verrattuna. Jos pumpun korkeusbudjetti, kompressorin energia tai painovoima--painejohto ei säästä tätä menetystä, pienemmän-häviön laite voi voittaa. Määritä sallittu pysyvä painehäviö ennen kuin sitoudut suutinlevyyn ollenkaan.
5. Vahvista asennusehdot
Jopa täydellisesti koneistettu levy lukee väärin, jos se on asennettu huonosti. Vahvista riittäväylä- ja alavirtaan suorat putketvalitulle beetasuhteelle ja lähimmille liitoksille oikea levyn suunta ja virtaussuunta, oikea kierteitystyyppi (laippa, kulma tai D ja D/2), oikea tiivisteen kohdistus, jotta se ei työntyisi sisään, puhtaat ja oikein kaltevat impulssilinjat lauhdeastioilla tai höyryn ja kaasun tyhjennys- ja ilmausjaloilla sekä erilainen lähettimen paine.
6. Mittaus vai virtausrajoitus?
Päätä funktio selkeästi. Jos mittaat, käytä mittausaukkoa täydellä DP-instrumenteilla. Jos säätelet painetta tai virtausta, käytä vaaditun pudotuksen kokoista rajoitusaukkoa ja tarkasta kavitaatio, vilkkuminen ja tukehtuminen. Älä sumenna näitä kahta.
Tiedot, joita tarvitset ennen suutinlevyn virtausmittarin mitoitusta
Tyylistä riippumatta, mitoitus ja toimittajan tarjous tarvitsevat johdonmukaisen tietojoukon. Näiden tietojen lähettäminen etukäteen välttää lainaukset ja väärän{2}}koon:
- Nesteen tyyppi ja faasi (neste, kaasu, höyry, monivaiheinen taipumus)
- Tiheys käyttöolosuhteissa
- Viskositeetti käyttölämpötilassa
- Käyttö- ja suunnittelupaine
- Käyttö- ja suunnittelulämpötila
- Minimi-, normaali- ja maksimivirtausalue
- Putken materiaali, aikataulu ja sisähalkaisija
- Kiintoainepitoisuus ja likimääräinen hiukkaskoko
- Sallittu pysyvä painehäviö
- Vaadittu tarkkuus ja sammutus
- Asennussuunta ja saatavana suoraan
- Olipa tavoitteena mittaus tai virtauksen rajoittaminen
Näiden avulla laiteinsinööri voi korjata beeta-suhteen, reiän halkaisijan, levymateriaalin, kierteen tyypin ja lähettimen alueen ja varmistaa, onko suutinlevy edes paras ensisijainen laite. Jos haluat laajemman vertailun ennen sitä, katso yleisohjeetvalita sopiva virtausmittari.
Standardit ja tekniset viittaukset
Kaksi kansainvälistä standardia ankkuroivat useimpien aukkolevyjen suunnittelun ja käytön. Niiden mainitseminen on yksinkertaisin tapa pitää valinta puolustettavana eikä pelkästään uskottavana.
- ISO 5167on kuusi{0}}osainen sarja, joka kattaa paine--erolaitteiden geometrian sekä asennus- ja käyttöolosuhteet.ISO 5167-2:2022koskee erityisesti aukkolevyjä, joita käytetään laippa-, kulma- tai D- ja D/2-liitännöissä yksi-vaiheen, äänen alinopeudella, täys-putkivirtaukseen. Erityisesti se ei kata putkia, joiden sisähalkaisija on alle 50 mm tai yli 1 000 mm, eikä Reynoldsin lukuja alle 5 000, eikä se kata vena contracta tai putkien välilaskuja.
- ASME MFC-3M, Nestevirtauksen mittaus putkissa käyttämällä aukkoa, suutinta ja venturia, antaa geometrian ja käyttötavan näille ensisijaisille laitteille suljetuissa putkissa, jotka ovat täynnä.
Erityisesti maakaasun mittauksessa AGA-raportti nro. 3 (API 14.3) on tavanomainen viite. Valmistajan mitoitustiedot ja projektisi prosessitiedot täydentävät kuvan. Jos ehdotettu levy jää standardoitujen alueiden ulkopuolelle, kuten hyvin pieni reikä, erittäin pieni Reynolds-luku tai eksoottinen geometria, käsittele sitä kalibroituna erikoislaitteena eikä tavallisena kalibroimattomana laitteena.
Asennus ja huolto: yleisiä ongelmia
Pitkäaikainen{0}}luotettavuus liittyy lähinnä toisiojärjestelmään ja levyn reunaan, ei porauksen muotoon. Toistuvat kenttäongelmat ovat:
- Impulssilinjan tukkeutuminen ja hanan likaantuminen.Yleisin syy huonoon paine-eroon. Pidä napautukset selkeinä ja impulssilinjat itsestään-tyhjenevinä.
- Terävä{0}}reunojen kuluminen ja eroosio.Pyöristetty tai lovettu reuna nostaa purkauskerrointa ja vääristää lukemaa, joten tarkista reuna hankaavassa tai likaisessa käytössä.
- Kondenssiveden hallinta höyryllä.Käytä lauhdeastioita ja oikeaa hanan suuntaa, jotta lähetin näkee vakaan nestejalan.
- Kaksi{0}}vaiheista kohinaa.Nesteputkeen jäänyt kaasu tai kaasulinjaan jäänyt neste häiritsee lukemaa; asianmukaiset tuuletus- ja tyhjennysjalat estävät sen.
- Lähettimen ajautuminen ja kantama.Säännölliset nollatarkistukset ja kalibrointi pitävät tarkkuuden spesifikaatiossa. Sama hoito päteepainelähettimen rutiinihuolto.
Aseta tarkastusväli nesteen mukaan. Puhtaat käyttölevyt voivat toimia pitkiä välein, kun taas hankaus- tai likaantumishuolto vaatii paljon tarkempaa huomiota.
Kun suutinlevy ei ehkä ole paras valinta
Suutinlevy ei aina ole oikea ensisijainen laite. Harkitse vaihtoehtoja, kun painehäviön on oltava minimaalinen, neste on voimakkaasti likaantunut tai hankaava, virtausalue on erittäin laaja, tarkkuusvaatimukset ovat korkeat, virtaus sykkii voimakkaasti tai asennus- ja huoltomahdollisuudet ovat huonot. Yleisiä vaihtoehtoja ja missä ne sopivat:
- Venturiputket ja virtaussuuttimetantaa paljon pienemmän jatkuvan painehäviön suurille linjoille ja energia{0}}herkälle palvelulle, mutta silti DP-pohjainen ja samat standardiperheet.
- Kiilamittaritkestävät korkean-viskositeettisen, likaisen ja lietteen virtauksille, jotka rankaisevat teräviä reunoja.
- Sähkömagneettiset (magneettiset) virtausmittarittarjoavat lähes-nolla painehäviön ja toimivat hyvin johtavissa, likaisissa tai syövyttävissä nesteissä, mutta eivät kaasuissa tai ei--johtavissa nesteissä.
- Ultraäänivirtausmittarit, olipa se sitten kiinnitetty- tai rivissä, lisää pienihäviötä ja sopii puhtaisiin tai kohtalaisen likaisiin nesteisiin ja suuriin putkiin.
- Coriolis massavirtamittarittuottaa suoran massavirran suurella tarkkuudella, kun kustannukset ovat perusteltuja.
- Vortex-mittarit ovat vahva vaihtoehto höyrylle ja puhtaalle kaasulle tai nesteelle, jolla on kohtalainen hävikki; se auttaa ymmärtämäänmiten pyörrevirtausmittarit toimivatennen vertailua.
Yhdistä tekniikka hallitsevaan rajoitteeseen, olipa kyseessä sitten painehäviö, tarkkuus, likaantuminen tai vaihe, eikä tapa.
Yleisiä virheitä suutinlevyä valittaessa
Muutamia virheitä aiheuttavat eniten pettymys aukkoasennukset:
- Käsittelee jokaista levyä vaihdettavina.Puhtaasti toimiva vakiolevy voi toimia huonosti likaisissa, viskoottisissa tai hankaavissa olosuhteissa. Levytyypin on vastattava prosessia.
- Rajoitusaukon ja virtausmittarin sekoittaminen.Rajoitusaukko ohjaa painetta tai virtausta; se ei ole kalibroitu mittauslaite.
- Pysyvän painehäviön huomioimatta.Aukkolevyt ovat taloudellisia, mutta eivät pieni{0}}häviö. Tarkista pysyvä painehäviö mitoituksen aikana.
- Reiän suuntaus on väärä.Epäkesko- ja segmenttilevyille porausasento on osa suunnittelua, ja sen virheellinen asennus kumoaa valitun tyypin.
- Toissijainen järjestelmä unohtuu.Reuna, tapit, impulssilinjat ja lähetin ohjaavat luotettavuutta, joten huolto ei voi olla jälkikäteen.
Usein kysytyt kysymykset
Mitkä ovat suutinlevyjen päätyypit?
Tärkeimmät tyypit ovat samankeskiset, epäkeskiset, segmentoidut, kvadranttireunat, kartiomaiset sisääntulot, rajoitukset, rengasmaiset ja kulutusta kestävät-mallit. Ne eroavat toisistaan porausgeometrian, tuloreunan suunnittelun, toiminnan tai materiaalistrategian mukaan, minkä vuoksi ne eivät ole kaikki samanlaisia valintoja.
Mitä eroa on epäkeskisten ja segmentoitujen aukkolevyjen välillä?
Epäkeskolevyssä on pyöreä poraus toiselle puolelle, yleensä nesteille, joissa on kevyitä kiintoaineita tai lauhteenpoistoon. Segmenttilevyssä on segmentin muotoinen -muotoinen aukko, joka on matalalla porauksessa raskaampia kiintoaineita ja lietettä varten. Segmenttimallit sietävät yleensä enemmän kiinteitä aineita kuin epäkeskeiset.
Mitä suutinlevyä käytetään lietteeseen?
Segmenttireikälevy on tavallinen valinta lieteelle, koska matala aukko päästää kiintoaineet kulkemaan ja vähentää pohjakertymää. Erittäin raskaan tai hankaavan lietteen tapauksessa kiilamittari tai muu tekniikka voi olla luotettavampi kuin mikään suutinlevy.
Sopiiko suutinlevy höyryvirtaukseen?
Kyllä, suutinlevyjä käytetään yleisesti höyryyn. Höyryhuolto vaatii asianmukaista paineen ja lämpötilan kompensointia, oikeaa asennusta ja lauhteen käsittelyä, tyypillisesti lauhdeastialla ja oikealla hanan suunnalla.
Mitä eroa on suutinlevyllä ja rajoitusreiällä?
Mittausaukkolevy tuottaa paine-erosignaalin, jota käytetään virtauksen laskemiseen. Rajoitusaukko on suunniteltu vähentämään painetta tai rajoittamaan virtausta. Ne voivat näyttää samanlaisilta, mutta niiden suunnittelutarkoitus ja koko ovat erilaiset.
Mikä suutinlevy sopii parhaiten viskooseille nesteille?
Kvadranttireunalevyt sopivat viskooseihin puhtaisiin nesteisiin pienillä Reynolds-luvuilla, ja kartiomaiset sisääntulolevyt laajentavat tätä aluetta entistä viskoosisempaan tai alhaisempaan{0}}nopeuteen. Äärimmäisen viskositeetin tapauksessa positiivisen-siirtymän mittarit ovat usein tehokkaampia kuin mitkä tahansa suutinlevyt.
Mikä on aukkolevyvirtausmittarin haittapuoli?
Suurin haittapuoli on pysyvä, ei{0}}palautettava painehäviö. Aukkolevyillä on myös rajoitettu virtauksen alaspäin, ja ne ovat herkkiä asennuksen laadulle, reunojen kulumiselle ja nesteen laadulle.
Kuinka paljon suoraa putkea suutinlevy tarvitsee?
Se riippuu beeta-suhteesta ja lähimmistä ylävirran liittimistä, kuten mutkista, venttiileistä ja supistimesta. ISO 5167 antaa tarvittavat suorat pituudet kullekin tapaukselle, joten tarkan luvun tulisi perustua standardin ja putkiston sijoitteluun, eikä yhdestä peukalosääntöstä.
Mitä tietoja minun tulee antaa suutinlevyn mitoitusta varten?
Ilmoita nesteen tyyppi ja vaihe, tiheys, viskositeetti, käyttö- ja suunnittelupaine ja lämpötila, pienin, normaali ja suurin virtaus, putkimateriaali ja sisähalkaisija, kiintoainepitoisuus, sallittu painehäviö, vaadittu tarkkuus ja asennussuunta. Näin toimittaja voi korjata reiän, beetasuhteen, materiaalin ja lähettimen alueen.
Kuinka valitsen oikean suutinlevytyypin?
Aloita nesteen tilasta ja toiminnasta. Käytä samankeskistä levyä puhtaille nesteille, epäkeskistä tai segmentoitua likaista tai kiinteitä aineita sisältäville nesteille, kvadrantin reunaa tai kartiomaista sisääntuloa viskoosien tai matalan Reynolds-luvun huoltoon ja rajoitusaukkoa, kun tavoitteena on paineen alentaminen tai virtauksen rajoittaminen mittaamisen sijaan.
Key Takeaways
Oikea aukkolevytyyppi seuraa nesteestä ja toiminnasta, ei pelkästään putken koosta. Samankeskiset levyt käsittelevät puhtaita nesteitä, kaasuja ja höyryä. Epäkeskiset ja segmentoidut levyt käsittelevät likaisia nesteitä, kondenssivettä ja lietettä. Kvadrantin reuna- ja kartiomaiset sisääntulolevyt käsittelevät viskoosia ja matalaa Reynolds-lukua. Rajoitusaukot kuuluvat paineen ja virtauksen säätöön, eivät mittaukseen.
Ennen sitoutumista varmista suunnittelu ISO 5167:n ja ASME MFC-3M:n mukaan, tarkista sallittu pysyvä painehäviö ja tarkista asennus- ja haaroitusjärjestely. Lähetä sitten koko prosessitietosarja, jotta levy voidaan mitoittaa oikein. Jos neste on likaantunutta, hankaavaa, viskoosia tai virtausalue on hyvin laaja, vertaa suutinlevyä pienemmän häviön tai vaihtoehtoisiin tekniikoihin ennen kuin valitset oletusarvoisesti halvimman vakiolevyn.
